Systèmes de purge/pressurisation ATEX pour zones dangereuses, HLP

La purge et la pressurisation sont une méthode de protection utilisée avec les armoires de types 4, 4X et 12 (IP54 minimum recommandé). L’armoire est initialement purgée pour éliminer les gaz explosifs internes ou la poussière. Une fois cette opération effectuée, l’armoire est pressurisée avec une alimentation en air ou en gaz inerte. Ceci fournit une pression interne positive empêchant la pénétration de gaz explosifs externes ou de poussière dans l’armoire. Les deux méthodes de purge et de pressurisation offertes sont la compensation de fuite et le débit continu.

La compensation de fuite maintient une pression positive en compensant les pertes. Le système se compose de l’unité de commande et de la soupape de décharge. Modèles à certification de type Y et Z : • Modèles à montage encastré (interne) ou externe • Alarme visuelle locale et sortie de contact sec pour alarme à distance • Généralement recommandé pour les armoires d’un volume de 60 pi3 ou inférieur. Modèles à certification de type X : • Fournit une déconnexion de courant lorsque la pressurisation est perdue ou non atteinte • Fournit un processus de purge automatique • Montage externe • Alarme visuelle locale et sortie de contact sec pour alarme à distance • Généralement recommandé pour les armoires d’un volume de 60 pi3 ou inférieur.

Le débit continu fournit une pression positive grâce au débit d’air de protection continu dans l’armoire. Le système se compose de l’unité de commande, de l’orifice de sortie étalonné et de la soupape de décharge. Modèles à certification de type Y et Z : • Modèles à montage encastré (interne) ou externe • Alarme visuelle locale et sortie de contact sec pour alarme à distance • Généralement recommandé pour les armoires avec volume 17 pi3 ou inférieur.